噴霧造粒干燥機生產(chǎn)企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品，因生產(chǎn)工藝的特殊性，需讓原材料間的特性相配合才可生產(chǎn)出具體所需產(chǎn)品。在這個過程中，需對機械進(jìn)行有效控制，從而確保原材料本身特性按照原先安排的程序進(jìn)行，這對造粒干燥機的要求也非常高，在經(jīng)過數(shù)年科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步后，也讓造粒干燥機的技術(shù)水平得到了進(jìn)一步提升空間，精度、智能程度也遠(yuǎn)超之前。噴霧造粒干燥機的更新升級也導(dǎo)致設(shè)備構(gòu)造出現(xiàn)復(fù)雜化過程，整個噴霧造粒干燥機也開始環(huán)環(huán)相扣，相互運行，在這個運行使用過程中，也讓某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)了故障。

國內(nèi)噴霧造粒干燥機生產(chǎn)企業(yè)還應(yīng)充分利用國內(nèi)加入WTO的機會，加強技術(shù)交流，學(xué)習(xí)國外，并借鑒外國先進(jìn)的干燥設(shè)備，從而加強提升國內(nèi)的自動化程度與控制，外觀的質(zhì)量與功能集合組合，并縮小與外國產(chǎn)品的距離，從而得以改善我們的產(chǎn)品在用戶心中的信任程度。所以造粒干燥機不僅在國內(nèi)市場上，在國內(nèi)外均可進(jìn)行。同樣的，國內(nèi)也正在不斷地生產(chǎn)造粒干燥機種類，因此其水平與質(zhì)量也開始逐漸增加，并且也具備了更多的市場競爭力。

噴霧造粒干燥機是通過對物料進(jìn)行流態(tài)化、除塵、霧化、固化等處理方式，使其達(dá)到粒度要求后所生產(chǎn)出的一種干燥設(shè)備。在空氣經(jīng)過加熱器加熱過程后，進(jìn)入到流化床底部，穿過分布板與物料進(jìn)行接觸，并讓物料呈流態(tài)化。